内活塞轴是变速箱内的一个重要零件,其工艺复杂,在加工中如何更好的保证零件外圆与A、B基准的形位公差是加工的难点。
北京绅名科技有限公司设计组建的内活塞轴柔性自动化加工线,采用迪恩高速线规数控车床Lynx225配套两套桁架系统完成零件车削三个工序的加工;采用迪恩高速钻攻中心T4005,配套两套多关节机器人自动化系统来完成零件空间孔系的加工,以及零件从毛坯到成品的全部加工内容。
针对加工难点,我们采用了“一分二”的加工工艺,即一个毛坯,出两个产品(图2)。单个毛坯,分别加工两端(图1),单侧的内孔基准与对应的外圆可一次装夹完成,既保证了零件的加工精度,又提高了零件的装夹刚性。然后通过专用的折断机构进行“一分二”,完成本工序加工。
该产线设计合理,运行稳定,不仅改善了车间设备使用杂乱、工序复杂的加工方式,而且节约了人力成本和降低了设备投资成本。其中融合了桁架和多关节机器人的使用,实现了数字化管理,提高了生产效率。