如何改善液压油缸加工产线的弊端，实现更智能？

 

液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，广泛应用于各类工程机械。北京绅名科技有限公司为工程机械行业油缸关键零部件缸筒和活塞杆提供的机加自动化解决方案，可帮助客户提高产品质量及生产效率，降低劳动强度，助力客户持续稳定高效的生产。

传统加工模式需要人工吊装上下料，耗时长，劳动强度大，效率低；缸筒需要加工两端，加工内容少，但需要装卸两次，辅助时间长；而且在加工过程中有铁屑缠绕，需人工清理，费时费事；那么，我们如何改善这种传统加工模式的弊端呢 ？

为了实现产线的智能化，油缸产线的自动化系统，我们采用多关节机器人形式，方便避空中心架干涉；机器人夹持系统采用特殊托举形式，替代机床的托架结构，减少机床内铁屑堆积，并可兼容大范围的不同直径产品而无需更换部件。

而缸筒的加工，我们采用了特殊新工艺，一次装夹即可完成缸筒两端加工。在铁屑处理方面，我们采用高压冷却液系统，配合优化后的加工参数，有效解决铁屑缠绕问题。

我们为客户设计实施的这条液压油缸加工智能产线，不仅提高了产品加工质量，并且大大的提高了产品的加工效率，减少了人工辅助时间、降低了劳动强度，产线稳定可靠，得到了用户的优质评价。

如果您对这条生产线感兴趣，欢迎留言，我们将为您提供更多详细资料。