迪恩DNM系列立式加工中心
作为全球标准的加工中心,顾客使用较多的是三轴加工中心,DNM系列设备升级后,新推出的第四代DNM系列立式加工中心包含DNM 4500,DNM5700和DNM 6700,其性价比更胜一筹。

 

作为全球标准的加工中心,顾客使用较多的是三轴加工中心,DNM系列设备升级后,新推出的第四代DNM系列立式加工中心包含DNM 4500,DNM5700和DNM 6700,其性价比更胜一筹。

新开发的第四代DNM系列设备,拥有公司同级别产品中较高的信赖性和生产性、耐久性和刚性。通过延续了迪恩机床的强韧与信赖的设计,将机床外漏做到最小化等,比现有一代更显高档。

第四代DNM系列设备拥有Y轴行程450/570/670mm的三种产品Line up,主轴转速可以选择8000-15000rpm,具备可以加工多种尺寸的材料的Line up。自动换刀装置(ATC)的刀库容量可以选择安装30-60把刀。

优势提升:

第四代DNM系列通过提升电机配置和改善Level支持结构,提升了性能和轴系加减速度(g), 使快移速度从X轴36m/min,Y轴36m/min,Z轴36m/min提高到了X轴42m/min,Y轴42m/min,Z轴36m/min。换刀时间(包括ATC Shutter)从4.4秒缩短至4.1秒,因此生产效率较以往提高了7.3%,也因此感觉到生产效率的差异,

为了实现高的品质,该系列设备通过变更结构改善了轴系热変位,通过Round Flute Coolant 可以摆脱空间制约。通过改善加工性提高了加工精度,防止铝等轻便、细微的切屑进入ATC内部。ATC Shutter也作为标准适用,提高了加工稳定性。通过调整冷却液泵的位置,方便了维护保养,冷却液箱容量比以往增加20%,解决了多种泵运行时冷却液不足的问题,延长了冷却液补充周期。

此外,通过设计标配挡板,可以防止冷却液泄露及切屑飞散,操作人员可以在更清洁、更安全的环境下安心操作。排屑器部分通过使用变频器,可根据生产情况,调节运行速度。排屑空间从160mm增至200mm,增加了20%,便于排放较大尺寸或较大容量的切屑。

改善事项:

CNC系统包含FANUC、SIEMENS和HEIDENHAIN,扩大了用户的选择范围。选择Fanuc CNC时,可通过15英寸显示器和iHMI触摸屏轻松操作。EZ WORK 画面和功能都有了直观的改变。EZ WORK功能中经常使用的功能可以设置在软键上,操作台按钮可以关联到EZ WORK屏幕上的按钮。新的刀具管理功能增加了直接调用工具或PORT的功能,可以快速直观地手动调用刀具。

另外,根据不同刀具指定可以使用的刀具补偿(offset),可以防止因补偿指令失误所导致的刀具和工件损伤。PFC是“Programmable flood coolant”的缩写,可根据指定的刀具形状补偿输入值自动调整冷却液喷嘴角度,是可上下往返喷洒的选项。这样可以提高刀具的使用寿命,提高用户的便利性。

便利性加强:

后侧刀具收纳选项通过大尺寸的门,为了便于安装各种尺寸的工具,配置了工具信息输入窗口,便于输入工具信息。OP高低调节装置可以以40mm的间隔进行三级高低调节,在基础位置上,可向上提升2级,向下降低1级,还可以根据用户的身体状况来增加便利性。

另外,为了环保运营,提供耗电量监测功能,在主轴和各轴系上使用润滑脂润滑,采用功效冷却泵以优化主轴冷却器运行等,监督了环境方面。

主要规格: