作为全球标准的加工中心，顾客使用较多的是三轴加工中心，DNM系列设备升级后，新推出的第四代DNM系列立式加工中心包含DNM 4500，DNM5700和DNM 6700，其性价比更胜一筹。
新开发的第四代DNM系列设备，拥有公司同级别产品中较高的信赖性和生产性、耐久性和刚性。通过延续了迪恩机床的强韧与信赖的设计，将机床外漏做到最小化等，比现有一代更显高档。
第四代DNM系列设备拥有Y轴行程450/570/670mm的三种产品Line up，主轴转速可以选择8000-15000rpm，具备可以加工多种尺寸的材料的Line up。自动换刀装置（ATC）的刀库容量可以选择安装30-60把刀。
优势提升：
第四代DNM系列通过提升电机配置和改善Level支持结构，提升了性能和轴系加减速度（g）, 使快移速度从X轴36m/min，Y轴36m/min，Z轴36m/min提高到了X轴42m/min，Y轴42m/min，Z轴36m/min。换刀时间（包括ATC Shutter）从4.4秒缩短至4.1秒，因此生产效率较以往提高了7.3%，也因此感觉到生产效率的差异，
为了实现高的品质，该系列设备通过变更结构改善了轴系热変位，通过Round Flute Coolant 可以摆脱空间制约。通过改善加工性提高了加工精度，防止铝等轻便、细微的切屑进入ATC内部。ATC Shutter也作为标准适用，提高了加工稳定性。通过调整冷却液泵的位置，方便了维护保养，冷却液箱容量比以往增加20%，解决了多种泵运行时冷却液不足的问题，延长了冷却液补充周期。
此外，通过设计标配挡板，可以防止冷却液泄露及切屑飞散，操作人员可以在更清洁、更安全的环境下安心操作。排屑器部分通过使用变频器，可根据生产情况，调节运行速度。排屑空间从160mm增至200mm，增加了20%，便于排放较大尺寸或较大容量的切屑。
改善事项：
CNC系统包含FANUC、SIEMENS和HEIDENHAIN，扩大了用户的选择范围。选择Fanuc CNC时，可通过15英寸显示器和iHMI触摸屏轻松操作。EZ WORK 画面和功能都有了直观的改变。EZ WORK功能中经常使用的功能可以设置在软键上，操作台按钮可以关联到EZ WORK屏幕上的按钮。新的刀具管理功能增加了直接调用工具或PORT的功能，可以快速直观地手动调用刀具。
另外，根据不同刀具指定可以使用的刀具补偿（offset），可以防止因补偿指令失误所导致的刀具和工件损伤。PFC是“Programmable flood coolant”的缩写，可根据指定的刀具形状补偿输入值自动调整冷却液喷嘴角度，是可上下往返喷洒的选项。这样可以提高刀具的使用寿命，提高用户的便利性。
便利性加强：
后侧刀具收纳选项通过大尺寸的门，为了便于安装各种尺寸的工具，配置了工具信息输入窗口，便于输入工具信息。OP高低调节装置可以以40mm的间隔进行三级高低调节，在基础位置上，可向上提升2级，向下降低1级，还可以根据用户的身体状况来增加便利性。
另外，为了环保运营，提供耗电量监测功能，在主轴和各轴系上使用润滑脂润滑，采用功效冷却泵以优化主轴冷却器运行等，监督了环境方面。
主要规格：
